La diferencia básica es que la domótica está totalmente orientada a viviendas (Domus, del latín casa) y la inmótica (del latín immobĭlis , inamovible) lo está a inmuebles de mayor envergadura (Hoteles, Hospitales, Polideportivos, Metro, …). Esto no significa que con los productos que usamos para inmótica no podamos controlar una vivienda, y viceversa.
Lo que cambia es que cuando trabajamos en el control de viviendas, encontramos autómatas más sencillos (tecnológicamente hablando), algo más económicos, y orientados a funciones específicas de viviendas (actuador de persianas, actuadores de luces regulables dimmer, …). El tamaño también influye, ya que todos los autómatas de viviendas suelen ser de pequeñas dimensiones, siempre pensando en no introducir aparatos excesivamente grandes en una vivienda y que acaban colocados en el propio cuadro eléctrico de la vivienda.
Hace unos cuantos meses desarrollamos un Proyecto de control y eficiencia energética de lo más completo, aunque se nos había despistado hablar de él como se merece.
En este caso fue un hotel en el sur de Gran Canaria, en el que realizamos el control de las instalaciones térmicas en una sala de máquinas, incluyendo una enfriadora AERMET con recuperación junto a una Bomba de Calor CARRIER, para la producción de frío y de calor respectivamente. Ambas máquinas utilizaban el protocolo universal RS485 Modbus RTU por lo que se integraron en el sistema perfectamente.
En las zonas de producción y recuperación se incluyeron contadores de energía –calorímetros- de la marca Kamstrup, medidores ultrasónicos de alta gama, cuya comunicación por LON -lonworks- permitía conocer y registrar en todo momento la producción y consumo de la energía frigorífica y calorífica generada.
Lo anterior era a su vez contrastado con los analizadores de red y medidores de consumo eléctrico ubicado adecuadamente en los distintos circuitos del hotel, para ver la eficiencia de las instalaciones térmicas contrastando la energía térmica generada frente a la energía eléctrica utilizada. En este caso los equipos de medida eran de la marca Circutor, por protocolo ModBus TCP y Modbus RTU indistintamente.
Con el autómata principal se diseñó un control total de las instalaciones térmicas del hotel, tales como la producción de frío para el aire acondicionado, de calor para el ACS y Piscinas, así como de las diferentes UTA con control de las climatizadoras para la gestión de frío del aire en zonas comunes.
A este control se añadieron complementos interesantes, como el control de nivel mediante sonda de ultrasonidos en aljibes, que dan una precisión real en % del nivel de agua que contienen; control de temperatura de las cámaras de frío; control del hidro, así como gestión de la zona de sistema contraincendios y sus bombas.
Por último, todo este completo control local se extrapoló a la capa global con la ayuda del software NETx Automation, capaz de leer los distintos protocolos y comunicaciones nombrados, en este caso vía BACnet IP, y transfiere los datos registrados a una base de datos remota donde el cliente puede tener una gestión eficiente y cómoda de todos los datos registrados para sus consultas, informes y gestiones para contrastar la eficiencia energética implantada en el hotel.
Hoy vamos a hablar de una obra a la que tenemos especial cariño. Es una de esas obras con un gran sistema de control, en ambos sentidos: por lo amplio y por lo de calidad, que fue nuestra primera obra de control con Schneider Electric comenzandola allá por el año 2005. Es la Automatización del Hospital San Roque Meloneras. Es una suerte poder decir que a día de hoy la seguimos atendiendo con mantenimiento y comprobamos lo bien que sigue yendo a pesar de sus más de 11 años de funcionamiento continuado.
Esto se debe por un lado a la importante labor de las empresas mantenedoras –sacaremos un post hablando de esa figura-, que en este caso Ferroser la mantiene al día con personal que conoce y valora la instalación de control que tienen; y por otro a la calidad del material, que demuestra que el sistema de control TAC de Schneider es robusto y fiable.
Además de lo existente, han ido realizando ampliaciones para mejorar la eficiencia energética, como incluir variadores a las turbinas de impulsión de las climatizadoras que permitan regular la potencia en función de la que se necesita en cada momento, lo cual mejora la eficiencia del completo sistema que se montó inicialmente.